Problem och motåtgärder vid våglödning (4)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SCitec) är ett högteknologiskt företag som specialiserat sig på produktion och försäljning av telefontillbehör. Våra huvudprodukter inkluderar reseladdare, billaddare, USB-kablar, powerbanks och andra digitala produkter. Alla produkter är säkra och pålitliga, med unika stilar. produkter passerar certifikat som CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick, etc. , Om du är intresserad av kan du kontakta ceo@schitec.com direkt.

Fortsätt ladda säkert med SChitec

Problem och motåtgärder vid våglödning (4)

Orsaker till icke-vätning och antivätning:

1. Den grundläggande metallkroppen får inte svetsas

2. Otillräcklig flödesaktivitet eller försämringsfel.

3. Oljan eller fettet på ytan gör att flussmedlet och lodet inte kommer i kontakt med ytan som ska svetsas.

4. Felaktig kontroll av våglödningstid eller temperatur.

Icke-vätande och antivätande lösningar:

1. Förbättra svetsbarheten hos metallen som ska svetsas.

2. Använd flux med stark aktivitet.

3. Anpassa temperaturen och flödestiden rimligt.

4. Ta noggrant bort föroreningarna på ytan av den svetsade metallen.

5. Håll lödningens renhet i lödspåret.

Kontur av lödfog (överlägg/krympning)

Skälen till bildandet av svetspunktens kontur är följande:

Om lodet överlagras för mycket, kommer lodet att staplas upp för mycket på lödfogen för att bilda en konvex yta, och konturen av elementets stiftlinje kan inte ses.

Lödet är för litet och krympt, och sätet är allvarligt otillräckligt, så den anslutna ledningen kan inte tätas helt, så att en del av den exponeras.

När de cirkulära sektionsledningarna är lödda på PCB:n, om kontaktvinkeln är mindre än 15 grader, kommer mätfelet för draghållfasthet att vara stort. Och medelvärdet för draghållfastheten är mycket lägre än det dåliga hårdlödningstillståndet. Om kontaktvinkeln är större än 45 grader är den genomsnittliga draghållfastheten också lägre än den maximala.

Det bästa området för kontaktvinkel är 15 grader < ⊙ < 45 grader

Det krävs att lödfogens väthöjd till den förlängda ledningen h Större än eller lika med D Fig. 3

Konturformningslösning för lödfogar:

1. Förbättra svetsbarheten hos den svetsade metallytan

2. Grafik och ledningar för tangent faktiskt PCB.

3. Anpassa lödtemperaturen, klämhastigheten och klämvinkeln rimligt.

4. Justera förvärmningstemperaturen rimligt.

Mörka eller granulära lödfogar

Orsaker till mörka eller granulära lödfogar:

1. Överdriven ansamling av metallessens i lod gör lödfogar mörkgråa eller vita.

2. Minskning av metallinnehåll i lod

3. Lödförbandet är mörkt av kemisk korrosion.

4. Antioxidationsolja kommer att orsaka partiklar och ojämnheter i lödfogen.

5. Överhettning under svetsning.

Mörk eller granulär lödlösning:

1. Byt ut badburken.

2. Rengör andra föroreningar i tennugnen med rent tenn.

3. Minska svetstemperaturen.

Lödfogsbrygga eller kortslutning

Lödfogsbryggning eller kortslutningsförklaring: för mycket lod gör angränsande linjer eller pålar på samma ledare, som kallas överbryggning respektive kortslutning.

PCB-designen är orimlig och avståndet mellan dynorna är för smalt. Uppfyll DFM designkrav.

Stiften på instickskomponenter är oregelbundna eller skeva. Innan svetsningen har stiften legat nära varandra eller vidrört. Stiften på instickskomponenter ska formas enligt håldiametern och monteringskraven för den tryckta kortet. Om den korta plug-in-svetsprocessen används, ska de ursprungliga stiften vara 0.8-3mm exponerade mot svetsytan på den tryckta kortet, och komponenterna ska vara upprättstående under plug-in.

För låg temperatur eller för hög hastighet på transportbandet gör det smälta lodets viskositet för hög. Temperaturen på tennvågen är 250 ± 5 grader och svetstiden är 3-5s. När temperaturen är lite låg bör transportbandet saktas ner.

Fluxaktiviteten är dålig. Ändra flödet.

Orsaker till bro och kortslutning:

1. temperatur

2. Avståndet mellan intilliggande ledningar eller dynor är för kort.

3. Ytan på oädel metall är inte ren.

4. Lödrenheten räcker inte.

5. Fluxaktivitet och förvärmningstemperatur.

6. Den termiska kapaciteten på kortets yta är för stor på grund av den orimliga utformningen av PCB elektrisk installation.

7. Löddjup av PCB.

8. Höjd på komponentstift som sträcker sig ut ur PCB

9. PCB fastspänningshastighet.

10. PCB klämvinkel.

Överbryggnings- och kortslutningslösningar:

1. Justera temperaturen ordentligt.

2. Ändra ledar- eller dynavståndsdesign.

3. Rengör metallsvetsytan.

4. Byt tenn eller lägg till rent tenn för att förbättra lödningens renhet.

5. Byt ut flussmedlet med stark aktivitet.

6. Ändra utformningen av PCB elektrisk installation för att enhetlig värmekapacitet på kortets yta.

7. Justera vågtoppsdjupet.

8. Tjockleken på komponentstiftet är 1,5-3mm högre än för PCB

9. Justera fastspänningshastigheten och vinkeln Nypvinkel 3-7 grader