Flera typiska processer för våglödning

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SCitec) är ett högteknologiskt företag som specialiserat sig på produktion och försäljning av telefontillbehör. Våra huvudprodukter inkluderar reseladdare, billaddare, USB-kablar, powerbanks och andra digitala produkter. Alla produkter är säkra och pålitliga, med unika stilar. produkter passerar certifikat som CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick, etc. , Om du är intresserad av kan du kontakta ceo@schitec.com direkt.

Fortsätt ladda säkert med SChitec

Flera typiska processer för våglödning

A1.1 Enmaskinsvågslödningsprocess

a. Komponentledning som bildar en tryckt skiva pasta lödmasktejp (efter behov) --- sätt in komponenter --- tryckt kartong i svetsarfixturen --- beläggningsflöde --- förvärmning --- vågtopp Svetsning - kylning - ta bort den tryckta tavlan - riv av lödmasken - två - inspektion - - Xin L svetsning - - rengöring - - inspektion - - i en speciell transportlåda ;

b. Tryckt bräda med lödmasktejp --- i mallen --- infoga komponenter --- blister --- skära fötter --- ta bort den tryckta tavlan från mallen {{5} } svetsmaskin för tryckta skivor Fixturer --- beläggningsflöde --- förvärmning --- våglödning (finsvetsning platt våg och stötvåg) --- kylning --- ta bort den tryckta skivan --- riv av plastfilmen och lödmasken --- Inspektion --- reparation svetsning --- rengöring -- inspektion --- i en speciell transportlåda.

A1.2 Online våglödningsprocess

Montera den tryckta skivan på svetsmaskinens fixtur - manuell insättning av komponenter - beläggningsflöde - förvärmning - dopplödning - kall till munnen - fotskärning - Borstskärspån --- sprayfluss --- förvärmning { {9}} våglödning (finsvetsning platt våg och stötvåg) --- kylning --- rengöring --- tryckt platta från svetsmaskin -- ett test -- - Reparation svetsning - - rengöring - - inspektion - - i en speciell transportlåda.

Bilaga B

Vågsvetsmaskinens grundläggande driftsprocedurer

(referensstycke)

B1 våglödmaskin grundläggande driftsprocedurer

B1.1 Förberedelse

a. Kontrollera att ventilationsutrustningen som används i våglödningsmaskinen är bra;

b. Kontrollera om våglödningsmaskinens tidsbrytare är bra;

c. Kontrollera att plåtbadets temperaturindikator är normal.

Metod: Justera temperaturindikatorn uppåt och nedåt och använd sedan en termometer för att mäta temperaturen vid 10-15 mm under ytan på plåtbadet för att avgöra om temperaturen ändras med den:

d. Kontrollera att förvärmarsystemet är normalt.

Metod: Öppna förvärmarbrytaren för att kontrollera om den värms upp och temperaturen är normal;

e. Kontrollera skärknivens funktion.

Metod: justera bladets höjd enligt tjockleken på den tryckta brädet och längden på ledningen för den återstående komponenten, dra åt och stabilisera bladet, slå på bladets rotation och kontrollera slutligen om säkerhetsanordningen är ofungerande;

f. Kontrollera om tillförseln av tryckluft i flussmedelsbehållaren är normal;

Metod: häll flussmedlet, justera insugningsventilen, skumma flussmedlet efter att maskinen har startat, använd provtrycktavlan för att justera skummet till 1/2 av plattans tjocklek och dra sedan åt ögontrycksventilen, för att inte officiellt drivs. Flytta denna ventil igen, öppna endast luftinloppsströmbrytaren;

g. Efter att alla ovanstående procedurer är normala kan de nödvändiga olika processparametrarna förinställas till enhetens relevanta position.

Driftsregler

a. Våglödmaskiner bör tilldelas 1 till 2 utbildad heltidspersonal för driftledning och kan utföra allmänt underhåll;

b. Innan maskinen startas bör operatören bära handskar, ta bomullsgarn för att torka rent utrustningen och injicera en lämplig mängd smörjolja i oljepåfyllningshålet;

c. Operatörer måste bära korrosionsskyddande gummihandskar för att ta bort avfall och smuts runt plåtbadet och flussmedelstanken;

d, brandfarliga material som bensin, alkohol, bomullsgarn etc. får inte förvaras runt utrustningen i operationsrummet;

e. När svetsaren är igång bör operatören bära andningsskydd och bära värmebeständiga och flambeständiga handskar för drift;

f. Icke-arbetare får inte komma in i våglödningsrummet;

g. Rökning är inte tillåten på arbetsplatsen;

h. Bär arbetsmössor, skor och overaller när du utför insättningsarbetet.

B2 en-maskin våglödningsprocess

B2.1 Slå på ventilationsströmbrytaren.

B2.2 stövel

a. Slå på strömmen;

b. Slå på lödbadsvärmaren;

c. Öppna skumsprutans luftintagskontakt;

d. När lödtemperaturen når angivna data, kontrollera tennnivån. Om tennnivån är för låg, tillsätt lod i tid;

e. Slå på omkopplaren för våglödningsluftpumpen och justera förtenningsdjupet med en speciell fixtur utrustad med en tryckt skiva;

f. Ta bort kvarvarande oxid från plåtytan och tillsätt antioxidant efter att plåtytan är ren:

g. Kontrollera flussmedlet, om vätskenivån är för låg, tillsätt lämplig mängd flussmedel;

h. Kontrollera och justera flödestätheten för att uppfylla kraven;

i. Kontrollera om fluxskumskiktet är bra;

j. Slå på förvärmarens temperaturomkopplare och justera till önskat temperaturläge; k. Justera vinkeln på drivskenan;

l. Slå på transportörens omkopplare och justera hastigheten till önskat värde;

m. Öppna en kylfläkt;

n. Ladda svetsfixturen i skenan;

o. Den tryckta skivan laddas in i fixturen, klämspåret är tätt fäst runt brädet, kraften är måttlig, och sedan placeras klämman i början av överföringsguiden;

sid. Före svetsoperationen rätas de lutande komponenterna upp av den speciella personen, och de korrigerade komponenterna verifieras att vara korrekta;

q. De höga komponenterna måste förstärkas före svetsning och fixeras på den tryckta skivan.

B3 online våglödningsmaskin driftprocess

B3.1 Följ procedurerna i ak i B2.1 och B2.2 i kapitel B2.

B3.2 Fortsätt driften av denna enhet

a. Plug-in-arbetaren bär gasvävshandskarna vid behov. (Om det finns en statisk känslig enhet för att bära ett ledande armband), bör plug-in-arbetaren insistera på att köra utrustningen innan stationen;

b. Justera transporthastigheten enligt den faktiska situationen för att matcha svetshastigheten;

c. öppna en kylfläkt;

d. Öppna skärmaskinen;

e. Placera fixturen på skenan och justera den till storleken på önskad lödbräda;

f. Utför P och q i B2.2;

g. Efter att programmet är slutfört kan våglödningsmaskinens gränslägesbrytare och svetsdriftsomkopplaren öppnas för insättning och svetsning.

B4 eftersvetsdrift

a. Stäng av lufttillförseln;

b. Stäng av förvärmarens omkopplare;

c. Stäng av skärmaskinens strömbrytare; stäng av strömbrytaren för rengöringsmaskinen;

d. Justera transporthastigheten till noll och stäng av överföringsomkopplaren;

e. Stäng av huvudströmbrytaren;

f. Det kylda flussmedlet tas ut och efter att ha filtrerats kan indikatorn fortfarande användas kontinuerligt och behållaren och sprayporten torkas rena;

g. Rengör våglödningsmaskinen och fixturen.

B5 Hantering under svetsning

a. Operatören måste hålla sig till sin position och kontrollera utrustningens funktion när som helst;

b. Operatören bör kontrollera kvaliteten på svetsplattan, såsom förekomsten av svetspunkten, såsom en platta av lödfogar mer än 2% bör omedelbart stoppa inspektionen;

c. Spela in i rätt tid och noggrant de ursprungliga uppgifterna om utrustningens funktion och specifika dataposter av lödfogkvalitet;

De lödda tryckta brädorna ska sättas in i de speciella transportlådorna separat, och de ska inte pressas mot varandra, och de får inte staplas (om det finns statiskt känsliga komponenter måste antistatiska transportlådor användas).