Problem och förbättringsmetoder vid våglödning1

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SCitec) är ett högteknologiskt företag som specialiserat sig på produktion och försäljning av telefontillbehör. Våra huvudprodukter inkluderar reseladdare, billaddare, USB-kablar, powerbanks och andra digitala produkter. Alla produkter är säkra och pålitliga, med unika stilar. produkter passerar certifikat som CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick, etc. , Om du är intresserad av kan du kontakta ceo@schitec.com direkt.

Fortsätt ladda säkert med SCitec1

Problem och förbättringsmetoder vid våglödning

1. Dålig nyans DÅLIG VÄTNING:

Denna situation är oacceptabel. Det finns bara en del av tenn på lödfogen. Orsaken och förbättringen är följande:

1-1. Externa föroreningar som olja, fett, vax, etc., sådana föroreningar kan vanligtvis rengöras med lösningsmedel, sådana oljor är ibland fläckiga vid tryckning av lödmotstånd.

1-2. SILIKONOLJA används vanligtvis för urtagning och smörjning. Det finns vanligtvis på underlaget och delar. SILICON OIL är inte lätt att rengöra. Därför bör den vara mycket försiktig, särskilt när den används som en antioxidantolja. Eftersom det kommer att avdunsta på underlaget och orsaka dålig lödning.

1-3. Ibland kan oxidation inträffa på grund av dåliga lagringsförhållanden eller problem i substrattillverkningsprocessen, och flussmedlet kanske inte tas bort när flussmedlet avlägsnas. Den sekundära burken kan lösa problemet.

1-4. Fluxmetoden är felaktig. Orsaken är att skumtrycket är instabilt eller otillräckligt, vilket resulterar i instabilt eller ojämnt skum, så att underlaget inte fläckas av flussmedel.

1-5. Otillräcklig tennförbrukningstid eller otillräcklig tenntemperatur kommer att orsaka dålig tennfärgning, eftersom smält tenn behöver tillräcklig temperatur och tid VÄTNING, vanligtvis bör lödtemperaturen vara högre än smältpunktstemperaturen mellan 50 grader C och 80 grader C, den totala tiden för förtenning är ca 3 sekunder.

2. Dålig lokal konservering DE VÄTNING:

Denna situation liknar det dåliga tennet, förutom att det lokala tennet inte exponeras för kopparfoliens yta, bara ett tunt lager av tenn kan inte bilda en hel lödfog.

3. Kallsvetsning eller lödfogar är inte ljusa. KALLLOD ELLER RÖRDA LODFOGAR:

Lödfogarna verkar vara trasiga och ojämna. Det mesta av anledningen är att delarna vibreras när lodet svalnar för att bilda lödfogar. Var uppmärksam på om plåtugnen transporteras med onormala vibrationer.

4. Lödfogspricka SPrickor I LODFILET:

Denna situation orsakas vanligtvis av expansionskoefficienten mellan lod, substrat, via och del, som inte är matchad. Det bör förbättras i substratmaterial, delmaterial och design.

5. Lödförbandsvolymen är för stor ÖVER LOD:

Vanligtvis i utvärderingen av en lödfog hoppas jag vara stora, runda och feta lödfogar, men i själva verket kanske för stora lödfogar inte hjälper konduktiviteten och draghållfastheten.

5-1. Felaktig lödvinkel gör att lödfogen blir för stor. Lutningsvinkeln är från 1 till 7 grader beroende på underlagets design. Hela vinkeln är ca 3,5 grader. Ju större vinkel, desto tunnare är burken. Ju tjockare plåt.

5-2. Öka temperaturen på tennbadet, förläng lödtiden och återför sedan överskottet av tenn till tennbadet.

5-3. Ökning av förvärmningstemperaturen kan minska värmen som krävs för att substratet ska förtennas, och har tillförts med lödeffekten.

5-4. Ändra flödets specifika vikt, minska flödets specifika vikt något. Generellt gäller att ju högre densitet, desto tjockare tennet är, desto lättare är det att kortsluta. Ju lägre densitet, desto tunnare tenn, men desto mer sannolikt är det att orsaka plåtbrygga och plåtspets.

6. Istappar i plåtspets:

Detta problem uppstår vanligtvis vid DIP- eller WIVE-lödningsprocessen, och isliknande tenn finns på toppen av delen eller på lödfogen.

6-1. Lödbarheten hos substratet är dålig. Detta problem åtföljs vanligtvis av dålig lödning. Detta problem bör diskuteras av substratets lödbarhet. Den kan förbättras genom att öka flödets specifika vikt.

6-2. Arean av guldkanalen (PAD) på substratet är för stor, och den gröna (lödfasta) färglinjen kan användas för att separera guldkanalerna för att förbättra. I princip är den gröna (lödfasta) färglinjen uppdelad i 5 mm gånger 10 mm på Dajindao-ytan. Blockera.

6-3. Temperaturen på plåtbadet är för kort. Formningstiden är för kort. Den kan användas för att öka temperaturen på tennbadet och förlänga lödtiden, så att överskottet av tenn återförs till tennbadet för att förbättras.

6-4. Vinkeln för kylluftflödet efter toppen är inte korrekt. Det kan inte blåsas i riktning mot plåtbadet, vilket gör att plåtspetsen blir snabb. Överskottslodet kan inte dras tillbaka till tennbadet genom gravitation och sammanhållning.

6-5. Tennspets genereras vid handsvetsning, vanligtvis är temperaturen på lödkolven för låg, så lödtemperaturen är otillräcklig och lödfogen kan inte omedelbart dras tillbaka på grund av kohesionskraft. Använd en lödkolv med större watt för att förlänga lödkolven i förvärmningstiden för föremålet som ska lödas. .

7. Fasthållning av tenn på den antisvetsgröna färgen LODWEBB:

7-1. En del av de material som är oförenliga med flussmedlet finns kvar i underlaget. Efter överhettning är vismuten trögflytande och lodet formas till en tenntråd. Aceton (*kemiskt lösningsmedel som har förbjudits enligt Montrealprotokollet) kan användas. Lösningsmedel som klorerade olefiner rengörs. Om det inte kan förbättras efter rengöring finns det en möjlighet att substratskiktet CURING är felaktigt. Denna olycka bör omgående returneras till substratleverantören.

7-2. Felaktig substrathärdning orsakar detta fenomen. Den kan gräddas i 120 grader i två timmar innan plug-in. Denna olycka bör omgående returneras till substratleverantören.

7-3. Tennslaggen trycks in i tennbadet med PUMP och sprutas sedan ut för att få ytan på substratet att färgas med tennslagg. Detta problem är relativt enkelt och bra för underhåll av plåtugnar. Korrekt tennytas höjd på tennbadet (vanligtvis normalt skick när tenn) När spåret inte är sprutat är tennytan 10 mm från kanten på tennbadet)

8. Vita rester VITA RESTER:

Efter lödning eller lösningsmedelsrengöring återfinns vita rester på underlaget, vanligtvis en rest av kolofonium. Sådana ämnen påverkar inte ytmotståndet, men kunden accepterar det inte.

8-1. Flux är vanligtvis den främsta orsaken till detta problem, ibland kan det förbättras genom att byta till ett annat flöde. Kolofoniumflux ger ofta vita skiftningar under rengöring. Det bästa sättet att göra detta är att hitta en fluxleverantör. Assistans, produkten är att de förser dem mer professionellt.

8-2. Resterande föroreningar i processen för substratproduktion, vita fläckar kommer också att produceras under långtidsförvaring och kan rengöras med flussmedel eller lösningsmedel.

8-3. Felaktig HÄRDNING kommer också att orsaka vita förskjutningar, vanligtvis i en batch, som bör returneras till substratleverantören i tid och rengöras med flussmedel eller lösningsmedel.

8-4. Flux som används i fabriken är inte kompatibelt med substratets oxidationsskyddsskikt, vilket uppstår när en ny substratleverantör eller en flussetikett byts. Leverantörer bör få hjälp.

8-5. Substratmaterialet förändras på grund av lösningsmedlet som används i substratprocessen, speciellt i nickelpläteringsprocessen, som ofta orsakas av lösningen. Det rekommenderas att lagringstiden är så kort som möjligt.

8-6. Flussmedlet används under lång tid, och det utsätts för luft för att absorbera vatten och gas. Det rekommenderas att uppdatera flödet (vanligtvis bör det skummande flödet uppdateras varje vecka, nedsänkningsflödet uppdateras varannan vecka och spraytypen uppdateras månadsvis. Du kan).

8-7. Med hjälp av flussmedel av kolofoniumtyp, efter att lödugnen har parkerats för länge, kommer den att rengöras, vilket resulterar i en vit förskjutning. Tiden för lödning och rengöring kan förkortas så mycket som möjligt.

8-8. Lösningsmedlets fukthalt i rengöringssubstratet är för hög, rengöringsförmågan minskar och den vita förskjutningen genereras. Lösningsmedlet bör förnyas.

9. Mörka rester och etsmärken MÖRKA RESTER OCH ETSMÄRKEN:

Vanligtvis uppstår svarta rester i botten eller toppen av lödfogen. Detta problem orsakas vanligtvis av felaktig användning av flussmedel eller rengöring.

9-1. Kolofonium-typ flussmedel rengörs inte omedelbart efter svetsning, lämnar mörkbruna rester, försök att rengöra det så tidigt som möjligt.

9-2. Surt flussmedel finns kvar på lödfogarna och orsakar svart korrosion och kan inte rengöras. Detta fenomen finns ofta vid handlödning. Använd ett svagare flussmedel och rengör det så snart som möjligt.

9-3. Organiska flussmedel förbränns vid högre temperaturer för att producera svarta skift. Kontrollera temperaturen på plåtbadet och byt till ett flussmedel som är mer motståndskraftigt mot höga temperaturer.

Våglödningsarmatur